От чугуна и стали – до золота…

21 ИЮЛЯ – ДЕНЬ МЕТАЛЛУРГА

День металлурга – это праздник десятков тысяч казахстанцев, чей труд является первоосновой всех производственных сфер, так как без металлургической продукции не может обойтись ни одна отрасль экономики. По данным облуправления предпринимательства и промышленности, доля металлургии в обрабатывающем секторе промышленности региона превышает 50%.

Всего в отрасли осуществляют деятельность семь крупных предприятий. За годы независимости практически с нуля построено 4 крупных золотоперерабатывающих комплекса: фабрика АО «Altyntau Kokshetau» в Зерендинском районе и заводы ТОО «Kazakhaltyn Technology» в Степногорске и Шортандинском районе. Значительной модернизации подверглись две другие крупные золотоизвлекательные компании – АО «ГМК «Казахалтын» и ТОО «RG Gold».

АО «Altyntau Kokshetau» – крупнейшее золотодобывающее и перерабатывающее предприятие Казахстана, производящее с 1991 года катодное золото (сплав Доре), ведет разработку месторождения Васильковское. В 2008 году было начато активное строительство новой золотоизвлекательной фабрики, которое завершилось в четвертом квартале 2009 года. Это беспрецедентный случай в мировой практике, поскольку обычно строительство подобных объектов в среднем занимает пять лет. Форсирование сроков достигнуто за счет параллельного строительства и разработки проектно-сметной документации, а также за счет мобилизации лучших проектных и подрядных организаций со всей страны. Кроме того, при переработке золотосодержащей руды используется сложная комбинированная технология с применением традиционных операций извлечения золота из руд: гравитация, флотация и цианирование.

Золотоизвлекательная фабрика оснащена самым современным оборудованием, а в ряде случаев – лучшим в мире по своим характеристикам и показателям. Основные страны-производители производственного оборудования – Канада, Австралия, США, Болгария, Швеция, Финляндия, Германия, Италия и Россия.

Металлургические предприятия Акмолинской области – крупнейшие налогоплательщики как в области, так и в республике. Они вносят весомый вклад в развитие региона в виде налоговых отчислений и участия в реализации социальных программ. Лидирующие позиции здесь снова занимает АО «Altyntau Kokshetau» – в рамках государственно-частного партнерства компания поддержала и реализовала ряд крупных социальных проектов.

АО «ГМК «Казахалтын» по праву считается одним из старейших предприятий золоторудной отрасли Казахстана, известным своими достижениями по добыче и переработке золотосодержащих руд месторождений Аксу, Кварцитовские горки, Байлюсты, Бестобе, Жолымбет. История компании началась в 1932 году после открытия запасов золотосодержащих руд в северной части Казахстана. В состав АО «ГМК «Казахалтын» входят 3 филиала-рудника: филиал «Аксу», «Бестобе» и «Жолымбет». Кроме того, в 2017 году на вышеуказанных рудниках были построены три новые золотоизвлекательные фабрики по переработке техногенных минеральных образований.

К слову, регион занимает первое место в республике по производству полуобработанного золота с долей порядка 30% и концентратов. Кроме этого, ведется добыча и переработка урановых, железных, медно-молибденовых руд, в 2013 году было налажено литье из чугуна и цветных металлов в АО «Тыныс».

Кстати, до тынысовцев в Казахстане ни одно промышленное предприятие не освоило литье по газифицируемым моделям, которое обеспечивает снижение расхода вспомогательных материалов, повышение производственной и экологической безопасности.

Мощность литейного цеха, разделенного на три производственных участка, позволяет выпускать до одной тысячи тонн высокоточных отливок в год. Суть в том, что модель будущей детали изготавливается из пенополистирола, который при контакте с расплавленным металлом моментально сгорает. Отлитая деталь получается гладкой, дополнительная обработка практически не требуется. Это «заслуга» применения в изготовлении моделей высокотехнологичного материала – полистирола марки D833B – с гладкой поверхностью, отсутствием шероховатостей, видимых внешних дефектов. Оборудование цеха российского производства позволяет изготавливать по новейшим технологиям отливки из литейных марок меди, латуни, алюминия, бронзы, из простой углеродистой и высоколегированной жаропрочной стали, чугуна весом от 10 граммов до 100 кг, габаритами от 20 до 500 мм.

В первую очередь тынысовцы начали выпускать детали контактной сети для АО «НК «Казахстан темир жолы». Также методом газифицируемых моделей отливаются изделия для горнодобывающей, оборонной, авиационной промышленностей, нефтегазового комплекса. Имея хороший кадровый потенциал, АО «Тыныс» планирует осваивать производство новых деталей для разных сфер народного хозяйства. Работа по модернизации производства не останавливается ни на один день, все это позволяет выдавать конкурентоспособную продукцию, соответствующую запросам заказчиков.

И все-таки главное звено металлургической отрасли – специалисты, которые своим ежедневным трудом вносят неоценимый вклад в развитие экономики. На сегодняшний день в горнодобывающей и металлургической промышленности Акмолинской области занято более 10 тысяч человек.

Читайте также